比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时
物料性能
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能---.
2、与372有机玻璃的熔接性---,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比hips差一点,比pmma、pc等好,柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

塑料是聚合物,其主要成分是合成树脂。除此之外,还有根据需要添加的具有某些特定用途的添加剂,如能提高塑性的增塑剂、防止塑料老化的防老剂等。
聚合物的相对分子虽然非常大,但组成并不复杂,结构也有一定的规律。它们通过小分子的聚合反应制得,比如聚乙烯塑料是由乙烯分子聚合而成。
当聚乙烯塑料受热到一定温度范围时,就会开始软化,直至熔化成流动的液体。熔化的聚乙烯塑料冷却后会再次变成固体,加热后又会熔化成液体,这种现象称为热塑性。聚乙烯、聚和聚都是热塑性塑料。而有些塑料只有在制造过程中受热时才能变软,并可以塑制成一定的形状,加工成型后就---受热熔化,具有热固性,如酚醛树脂。

成型性能
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>;270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

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